توضیحات
شست‌وشوی شن و ماسه به‌عنوان یکی از رایج‌ترین کارها در صنایع معدن به کمک دستگاه صنعتی ماسه شور صورت می‌گیرد.
با استفاده از روش های فنی، ناخالصی‌های موجود در شن‌ها و ماسه‌ها از آن‌ها جدا می‌شوند.
انواع مختلفی از دستگاه‌ها برای تحقق این هدف وجود دارد.
معرفی دستگاه ماسه شور
عملکرد ماشین صنعتی ماسه شور گسترده است و از استخراج شن و ماسه از بستر رودخانه‌ها یا تولید آن توسط دستگاه سنگ شکن و سنگ شکن کوبیت آغاز می‌شود. آن‌ها به‌شیوه موثر و کارآمدی در معادن به کار گرفته می‌شوند تا آلودگی‌ها، گل‌ولای‌ها و ناخالصی‌ها را از این مواد جدا سازند.
این دستگاه‌ها، فعالیت خود را پس از استخراج مواد فوق با شستن آن‌ها انجام می‌دهد.
این ماشین‌آلات یک دستگاه با تجهیزات و ساختاری مارپیچ هستند که در آن شن و ماسه با انجام حرکات مارپیچی به‌آرامی با آب مخلوط می‌شوند؛
سپس این مخلوط تحت فرایند غربال‌گری قرار می‌گیرد تا شن و ماسه به‌صورت خالص از آن جدا و از درگاه تخلیه خارج شوند.
با توجه به این عملکرد می‌توان دستگاه فوق را به‌عنوان یکی از تولیدکنندگاه و سازنده‌های شن و ماسه نیز معرفی کرد.
اجزای اصلی یک دستگاه ماسه شور
یک دستگاه معمولاً شامل اجزای اصلی زیر است:
- مخزن: محلی برای ریختن و شستشوی ماسه
- سیستم آبرسانی: برای تأمین آب لازم برای شستشو
- سیستم هوارسانی: برای تولید هوای فشرده جهت جدا کردن ناخالصی‌ها
- صفحات لرزشی یا حلزونی: برای حرکت و جابجایی ماسه در طول فرآیند شستشو
- سیستم خروجی: برای تخلیه ماسه تمیز شده و آب آلوده
مراحل عملکرد یک دستگاه ماسه شور
فرآیند عملکرد یک دستگاه ماسه شور معمولاً شامل مراحل زیر است:
- ریختن ماسه آلوده در مخزن دستگاه
- اسپری آب و هوای فشرده بر روی ماسه برای شستشو و جدا کردن ناخالصی‌ها
- حرکت ماسه در طول صفحات لرزشی یا حلزونی برای تماس بیشتر با آب و هوا
- جداسازی ناخالصی‌ها و مواد زائد از ماسه با کمک آب و هوا
- خروج ماسه تمیز شده از یک انتهای دستگاه
- تخلیه آب آلوده حاوی ناخالصی‌ها از انتهای دیگر دستگاه
انواع دستگاههای شست‌وشوی ماسه
دستگاههای شست‌وشوی شن‌ها و ماسه‌ها در دو دسته کلی طبقه‌بندی می‌شوند که تحت عناوین زیر قابل شناسایی هستند:
ماسه شورهای پروانه‌ای یا سطلی
ماسه‌شورهای پروانه‌ای با نام دستگاههای سطلی چرخ‌دار نیز شناخته می‌شوند که در آن‌ها شن و ماسه در سطل می‌چرخند و یکدیگر را آسیاب می‌کنند تا ناخالصی‌های سطح آن‌ها از بین بروند. در همین حین آب نیز به آن اضافه می‌شود تا وقتی که جریانی قوی از آن به وجود بیاید و ناخالصی‌های موجود در مواد تحت شست‌وشو قرار بگیرند.
پس از آن شن‌ها و ماسه‌های تمیز توسط تیغه‌ها برداشته خواهند شد و به داخل مخزن تخلیه می‌ریزند و به‌این‌ترتیب، کار تمیز شدن مواد صورت می‌گیرد.
اجزای موثر در این نوع ماشین‌آلات شامل سطل چرخ تک‌ردیفه، دو‌ردیفه، سه‌ردیفه می‌شوند.
ماسه‌شورهای مارپیچی یا حلزونی
این گروه خود در دو طبقه تک‌مارپیچی (تک‌حلزونی) و دومارپیچی (دوحلزونی) جای می‌گیرند.
دستگاههای ماسه شور مارپیچی نوع رایجی از دستگاههای شست‌وشوی ماسه‌ها و شن‌ها هستند که مواد را با کمک تیغه مارپیچ به هم می‌زنند تا ناخالصی‌های موجود در آن‌ها با آب مخلوط شود و کار غربال‌گری مواد سنگ شنی صورت بگیرد.
این ماشین‌ها به‌عنوان یک نوع تجهیزات ساخت شن و ماسه با بازدهی بالا و با مصرف بهینه انرژی به‌ویژه برای ساخت مواد سخت مانند مواد مقاوم در برابر سایش، مواد نسوز، سیمان، ماسه کوارتز، ماسه فولاد، پودر سرباره، سنگ مس-آهن، سنگ آهن، سنگ معدن طلا، سنگ‌دانه بتن و سنگ‌دانه آسفالت شناخته می‌شوند.
آن‌ها باید به‌صورت شیبدار تعبیه شوند.
قسمت پایینی مخزن آب با صفحات سرریز سه‌طرفه احاطه شده است تا مخزن رسوب را تشکیل دهد. ورود سر پیچ به مخزن ته‌نشینی می‌صورت می‌گیرد و به‌طور مداوم توسط موتور رانده می‌شود و می‌چرخد. آب تمیزکننده را هم صفحه سوراخ‌شده در پایین مخزن رسوب تامین می‌کند.
اندازه و وزن مخصوص ذرات جامد متفاوت است، بنابراین سرعت رسوب در مایع نیز تفاوت دارد، سنگ‌دانه ریز در آب شناور و سرریز می‌شود و ذرات سنگ درشت در آب فرو می‌روند. پایین مخزن پودر را فیلتر می‌کند، سپس مواد درشت را از‌طریق صفحه پیچ به درگاه تغذیه آسیاب می‌چرخاند و مواد ریز فیلتر‌شده از درگاه تخلیه خارج می‌شوند.
تفاوت ماشین‌های پروانه‌ای و مارپیچی
اگرچه به نظر می‌رسد که انواع ماسه شور مارپیچی و پروانه‌ای از نظر ظاهری یکسان هستند، اما در‌واقع آن‌ها تفاوت‌های مهم و قابل توجهی با هم دارند.
واضح‌ترین تفاوت بین این ماشین‌های صنعت در نوع تیغه هایی است که در هرکدام از آن‌ها به کار می‌رود.
تیغه‌های مورد استفاده در دستگاههای مارپیچی را تیغه‌های جامد تشکیل می‌دهند و و تیغه‌هایی که در مدل پروانه‌ای به استفاده می‌رسند از نوع تیغه‌های توخالی معلق هستند.
مصرف آب
ماشین‌آلات شست‌وشوی ماسه یا شن از نوع سطلی چرخی برای انجام فعالیت خود به مصرف آب زیادی نیاز ندارد و مقدار ماسه‌ریز یعنی هدر رفتن ماسه‌ها در آن‌ها کم است؛ ولی دستگا‌های مارپیچ به‌نسبت آب زیادی استفاده می‌کنند و مقدار زیادی از شن‌ها و ماسه‌ها در فرایند شست‌وشو در این ماشین‌الات سنگ شکن از بین می‌رود.
ساختار ظاهری
ساختار کلی ماشین شست‌وشوی پروانه‌ای نسبتا ساده است. قطعات سایش کمتری در تجهیزات آن‌ها وجود دارد و پس از اتمام نصب، مساحت کمی را اشغال می‌کنند.
به منظور کاهش پدیده آسیب یاتاقان‌های ناشی از آب، شن و آلاینده‌ها، شاختار این دستگاه‌ها را به‌صورت چرخ‌دار را طراحی کرده‌اند که در آن یاتاقان محرک پروانه از آب و ماسه جدا شود و در نتیجه میزان خرابی تجهیزات تا حد زیادی کاهش پیدا کند.
ماسه‌شورهای مارپیچ دارای بدنه‌ای باریک و ساختاری افقی هستند که ساختارشان را ساده‌تر می‌سازد؛ اما در چیدمان نصب به‌اندازه مدل‌های پروانه‌ای چرخ‌دار راحت نیستند.
ظرفیت پاک‌سازی ماسه‌شورها
ظرفیت و قدرت تمیز کردن شن و ماسه در دستگاههای شست‌وشوی مارپیچی به‌نسبت قوی‌تر است و می‌تواند به‌طور موثرتری این مواد را از ناخالصی‌هایی که با آن‌ها آمیخته شده‌اند، جدا کند.
از این نوع ماشین‌های صنعتی بیشتر در خطوط تولید شن و ماسه در اندازه‌های و مقیاس‌های بزرگ بهرهبرداری می‌شود.
ظرفیت تولید ماسه شور نوع سطلی چرخ‌دار کمتر از توان انواع دستگاههای مارپیچی است. به همین دلیل از آن‌ها بیشتر در خطوط تولید شن و ماسه با اندازه و مقیاس‌های کوچک یا متوسط بهرهبرداری صورت می‌گیرد.
مزایا ماسه شور
ماشین‌های ساخت و شست‌وشودهنده ماسه‌ها از امتیازات مختلفی برخوردارند که به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:
- زمینه استفاده نسبتا گسترده‌ای دارند.
- مواد به‌صورت متقارن‌تر و مرتب‌تر در این ماشین‌ها غربال می‌شوند.
- در صنایع سنگینی مانند ساخت راه‌آهن بسیارموثر و پرکاربرد هستند.
- یکپارچگی و پایداری عملیاتی آن‌ها در سطح بالایی قرار می‌گیرد.
- به‌راحتی می‌توان از آن‌ها بهرهبرداری کرد.
- ساختار راحت و ایمنی دارند.
- نگهداری از آن‌ها به آسانی قابل انجام است.
انتخاب دستگاه ماسه شور مناسب
برای انتخاب یک دستگاه مناسب، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود، از جمله:
- ظرفیت دستگاه (میزان ماسه‌ای که می‌تواند در هر بار پردازش کند)
- نوع ماسه مورد استفاده (دانه‌بندی، میزان آلودگی و غیره)
- فضای موجود برای نصب دستگاه
- بودجه در دسترس برای خرید و نگهداری دستگاه
- امکانات و تجهیزات جانبی مورد نیاز (مانند منابع آب و هوای فشرده)
با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توان دستگاه ماسه شور مناسب را انتخاب کرد که بهترین عملکرد و بازدهی را برای نیازهای خاص شما داشته باشد.
نگهداری و تعمیرات دستگاه ماسه شور
برای حفظ عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ، انجام تعمیرات و نگهداری منظم ضروری است. برخی از فعالیت‌های نگهداری عبارتند از:
- تمیز کردن منظم قسمت‌های مختلف دستگاه از گرد و غبار و رسوبات
- روغن‌کاری و تعویض قطعات فرسوده یا معیوب
- بررسی و تنظیم سیستم‌های آبرسانی و هوارسانی
- کنترل و تعمیر صفحات لرزشی یا حلزونی در صورت لزوم
- رفع گرفتگی‌ها و انسداد‌های احتمالی در مسیرهای آب و هوا
با انجام این اقدامات نگهداری به طور منظم، دستگاه می‌تواند برای مدت طولانی‌تری با کارایی بالا عمل کند و از هزینه‌های تعمیرات گران‌قیمت جلوگیری شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر و تهیه محصولات با شماره های درج شده در وبسایت شرکت مهندسی بازرگانی پرومت در تماس باشید.
جمع‌بندی
دو دسته کلی از دستگاههای ماسه شور وجود دارند که پس از استخراج شن و ماسه از عمق رودخانه‌ها به شست‌وشوی آن‌ها می‌پردازند تا ناخالصی‌ها و آلودگی را از مواد جدا سازند. این دو نوع با نام‌های دستگاههای پروانه‌ای یا سطلی و دستگاههای مارپیچی یا حلزونی شناخته می‌شوند. اگرچه به نظر می‌رسد که عملکرد کلی آن‌ها شبیه به یکدیگر است؛ اما تفاوت اصلی در بین آن‌ها به تیغه‌هایی مربوط می‌شود که در دل تجهیزات‌شان وجود دارد. تیغه‌های جامد و تیغه‌های توخالی موجب تفاوت در کار این ماشین‌آلات صنعتی شده است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.