همه چیز درباره ریخته گری + ابزار و لوازم

ریخته گری فرایندی است که به طور گسترده برای تولید قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. در اطراف ما وسایل و تجهیزات بسیار زیادی وجود دارند که با استفاده از فرآیند ساخت ریخته گری تولید می شود. ساخت برخی از قطعات در مقیاس های کوچک و برخی دیگر در مقیاس های بزرگ و صنعتی انجام می گیرد. از شناخته شده ترین روش های صنعتی ساخت و تولید، ریخته گری است. این فرایند یعنی ریختگری از محبوبیت بالایی در صنعت خودروسازی و ماشین سازی برخوردار است. در این مقاله به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می پردازیم در ابتدا کاربردها، موارد مورد استفاده، انواع روش اجرا، روند کلی اجرا، مزایا و معایب آن را با یکدیگر بررسی می کنیم. سپس تاریخچه را مورد بررسی قرار می دهیم. همچنین برای تهیه مواد اولیه ریختگری با شماره های دج شده در وبسایت شرکت مهندسی بازرگانی پرومت تماس بگیرید.

روش های ریخته گری

در روش های ساخت و تولید ریخته گری به اصطلاح فرایندهای متنوعی زیادی وجود دارد که باعث ایجاد قطعات صنعتی و غیرصنعتی می شود. به عنوان مثال قطعات صنعتی مورد استفاده در بسیاری از روش های تجهیزاتی با استفاده از روش قالب گیری تزریقی تولید می شوند. قالب گیری تزریقی یکی از روش های مهم در ریخته گری به حساب می آید. شناخته شده ترین روش های ساخت و تولید در ریختگری عبارت اند از پوشش دهی و حکاکی، قالب گیری، شکل گیری، ماشین کاری و روش های مرسوم دیگر به منظور ساخت و تولید قطعات فلزی، پلاستیکی، پلیمری و غیره.

روش های ریخته گری

روش های ساخت و تولید می توانند کاربردهای اختصاصی یا عمومی متنوعی داشته باشند. به عنوان مثال ریختگری شکل دهی و اتصال به عنوان روش های فلزکاری مورد استفاده قرار می گیرد. ریخته گری یکی از قدیمی ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که مواد ذوب شده آن را در داخل قالب می ریزند. این فرآیند از متداول ترین روش هاست ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می رود.ریختگری امکان تولید انواع قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ و سنگین وزن و یا سبک وزن از شکل های پیچیده تا شکل ساده را فراهم می کند.

قدیمی ترین روش رخته گری

روش های متعددی برای اجرای ریخته گری وجود دارد. با این حال ریختگری ماسه ای به عنوان قدیمی ترین و رایج ترین روش اجرا شناخته می شود که در آن از ماسه ها برای ریختن مواد مذاب بر روی آن استفاده می کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد دستگاه ماسه ساز تماس بگیرید. کاربرد ریختگری تقریبا در صنایع ماشین آلاتی ثابت شده است. حدود نود درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی به نحوی از فرآیندهای ریختگری استفاده می کنند. با این وجود بیش از پنجاه درصد از قطعات ریخته گری شده در صنایع ساخت ماشین آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل با ریخته گری تولید می شوند.

بیشتر بدانید: سنگ‌شکن‌های اولیه

کاربرد

صنایع و حوزه های مختلفی که ریخته گری در آن ها کاربرد دارد عبارت است از: حمل و نقل ماشین آلات سنگین، ابزارآلات ماشین، ماشین آلات کارخانه، صنایع نظامی، صنایع الکتریکی، صنایع تاسیس، لوازم خانگی و هنر.

بسیاری از مجسمه های سنتی و وسایل های دکوراسیونی و مجسمه های فلزی و یا پلاستیکی برای ساخت از ریخته گری استفاده می کند.

مواد مورد استفاده در ریخته گری

مواد مورد استفاده در ریختگری ریخته گری معمولا چدن خاکستری است. از دیگر فلزات متداول که در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد می توان به چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی اشاره کرد. البته امکان استفاده از بسیاری از مواد غیر فلزی مانند بتن، شیشه، پلاستیک و رزین نیز برای ساخت و تولید قطعات ریختگری وجود دارد.

پارمتر های انتخاب ماده ی مناسب

انتخاب ماده مناسب برای ساخت قطعات پارامترهایی نظیر حجم تولید، صرفه اقتصادی، دمای ذوب، سرعت خنک کاری، مقاومت در برابر فرسودگی، وزن و قابلیت جذب ارتعاش بستگی دارد. نوع ماده مورد استفاده در ریخته گری یکی از معیارهای تقسیم بندی انواع روش های ریختگری به حساب می آید.

کارخانه ریخته گری و ابزار های آن

کارخانه ریختگری یا کارخانه ذوب، محلی است که در آن قطعات فلزی به روش ریخته گری ذوب می شود. تمامی مراحل اجرای ریخته گری در این کارخانه ها انجام می شود. از تجهیزات و مواد مورد استفاده در کارخانه ذوب می توان به دستگاه های قالب گیری، میکسر، کوره، پاتیل، وسایل انتقال، فیلتر فلزات، آلیاژهایی مثل فروسیلیس افزودنی ها و سیستم های پیوند شیمیایی اشاره کرد.

<h2>ریخته گری چگونه انجام می شود؟

<p>با وجود روش های مختلف برای اجرای ریخته گری این فرایند معمولا طی چند مرحله کاملا مشخص شده و از قبل تعیین شده صورت می گیرد. که شامل ساخت الگو، ساخت ماهیچه، ساخت قالب، ذوب کردن فلز، ریختن مایع مذاب در قالب، انجماد، باز کردن قالب و پرداخت قطعه می شود. پرداخت قطعه در مرحله ریختگری بسیار مهم است.

همچنین بخوانید: کاربرد کانکیو در هیدروکن

نکات مهم

فعالیت های موجودی که در هر یک از این مراحل باید رعایت شوند عبارت است از مدل سازی، ساخت ماهیچه، قالب سازی، ذوب و ریختن، انجماد، باز کردن قالب و پرداخت.

انواع روش های ریخته گری

طبق یک دسته بندی کلی انواع روش ریختگری در دو گروه ریختگری با قالب یک بار مصرف و ریختگری با قالب دائمی تقسیم بندی می شوند. که در ریخته گری با قالب های یک بار مصرف معمولا از ریخته گری های ماسه ای و گچی استفاده می شود. ریخته گری در قالب های دائمی توسط ریخته گری های نیمه جامد و ریخته گری های گریز از مرکز و ریختگری های تحت فشار صورت می گیرد.

مزایا و معایب ریخته گری

از مهم ترین مزیت های ساخت و ساز به وسیله ریخته گری می توان به امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه نسبت کم، عدم تاثیر ابعاد قطعه مورد نظر بر روی فرایند و امکان ساخت قطعات با جزئیات ریز و دقیق را نام برد. اما ریختگری معایبی هم دارد که از این معایب می توانیم به عدم انطباق، تورم، نفوذ فلز، حفره های کوچک، حفره های انقباضی، اتصال سرد و ترک گرم اشاره کنیم که هر کدام از این معایب می توانند به خودی خود مانع از انجام درست کار ریختگری بشوند. تاریخچه ریخته گری به حدود شش هزار و پانصد سال پیش برمی گردد.