Description
دستگاه ماسه ساز یکی از تجهیزات کلیدی در صنعت معدن و ساخت و ساز است که نقش مهمی در تولید ماسه با کیفیت بالا و مقرون به صرفه ایفا میکند. این دستگاه با استفاده از فناوری پیشرفته و فرآیندهای خردایش، سنگ‌های بزرگ را به ذرات ریز ماسه تبدیل میکند.
ماسه تولید شده توسط این دستگاه در طیف گسترده‌ای از کاربردها مانند ساخت بتن، آسفالت، شیشه، و همچنین در صنایع ریخته‌گری و ساخت قطعات بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به تقاضای روزافزون برای ماسه باکیفیت در پروژه‌های عمرانی و صنعتی، دستگاه ماسه ساز به یک عنصر حیاتی در زنجیره تأمین مصالح ساختمانی تبدیل شده است.
عملکرد و زمینه‌های استفاده از دستگاه ماسه ساز
عملکرد اصلی دستگاه ماسه ساز ، خردایش سنگ‌های بزرگ و تبدیل آنها به ذرات ماسه با اندازه و کیفیت مطلوب است. این دستگاه از یک سیستم خردایش پیشرفته تشکیل شده است که معمولاً شامل یک روتور با سرعت بالا، چکش‌های ضربه‌ای، و صفحات سندان است.
سنگ‌ها پس از ورود به محفظه خردایش، تحت ضربات مکرر چکش‌ها قرار می‌گیرند و به تدریج به ذرات کوچکتر تبدیل می‌شوند.
این فرآیند تا زمانی که ذرات ماسه به اندازه مورد نظر برسند، ادامه می‌یابد.
همچنین، دستگاه ماسه ساز مجهز به سیستم غربالگری است که ذرات ماسه را بر اساس اندازه طبقه‌بندی میکند و ذرات درشت‌تر را برای خردایش مجدد به محفظه باز می‌گرداند.
دستگاه ماسه ساز در طیف گسترده‌ای از صنایع و پروژه‌های عمرانی کاربرد دارد.
یکی از اصلی‌ترین زمینه‌های استفاده از این دستگاه، تولید ماسه برای ساخت بتن است.
ماسه تولید شده توسط دستگاه ماسه ساز، به دلیل کیفیت بالا و دانه‌بندی مناسب، در ساخت بتن با مقاومت و دوام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
همچنین، این دستگاه در تولید ماسه برای ساخت آسفالت، زیرسازی جاده‌ها، و پروژه‌های زیربنایی نقش مهمی ایفا میکند.
در صنعت شیشه‌سازی نیز از ماسه تولید شده توسط دستگاه ماسه ساز استفاده می‌شود، زیرا خلوص و یکنواختی ماسه در کیفیت محصول نهایی تأثیر بسزایی دارد.
علاوه بر موارد ذکر شده، دستگاه ماسه ساز در صنایع ریخته‌گری و ساخت قطعات بتنی پیش‌ساخته نیز کاربرد گسترده‌ای دارد.
در ریخته‌گری، ماسه به عنوان یکی از اجزای اصلی قالب‌های ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد و کیفیت ماسه تأثیر مستقیمی بر کیفیت قطعات ریخته‌گری شده دارد.
در ساخت قطعات بتنی پیش‌ساخته نیز، ماسه باکیفیت برای دستیابی به مقاومت و پایداری مطلوب ضروری است.
بنابراین، دستگاه ماسه ساز با تأمین ماسه باکیفیت و مقرون به صرفه، نقش حیاتی در این صنایع ایفا میکند.
همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره های درج شده در وبسایت شرکت مهندسی بازرگانی پرومت در تماس باشید.
اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه‌های ماسه‌ساز
دستگاه ساخت شن و ماسه عمتا دارای 7 جزء اصلی است که عبارت‌اند از:
- خوراک
- توزیع کننده
- اتاق خرد کردن چرخشی
- پروانه
- مونتاژ شفت اصلی
- دستگاه درایو پایه
- موتور
در ماشین‌های نسل جدید حفره‌ای برای خردکردن طراحی شده است. در طول فرایند خرد کردن، مواد بر یکدیگر تاثیر می‌گذارند؛ ولی این تاثیرگذاری بدون تماس مستقیم با اجزای فلزی صورت می‌گیرد تا آلودگی و میزان فرسایش و سایش مکانیکی را کاهش دهد.
فرایند ساخت شن و ماسه چیست؟
آن‌چه به‌عنوان فرایند ساخت شن و ماسه از آن یاد می‌شود همان روش تولید این ذرات از سنگ‌ها و سایر مواد معدنی است که شامل شکستن سنگ‌های بزرگ و تبدیل آنها به قطعات کوچکتر با استفاده از دستگاه سنگ‌شکن است.
پس از خرد شدن سنگ‌ها، آنها به ماشینی انتقال می‌یابند که با استفاده از نیروی گریز از مرکز به تولید ذرات شن و ماسه می‌پردازد.
اجرای فرایند فوق در دستگاه ماسه ساز در برگیرنده چندین مرحله است که از آن جمله است:
خرد کردن، غربالگری و شست‌وشو. این مراحل با کیفیت بالایی صورت می‌گیرند و برای استفاده از محصول نهایی در ساخت‌و‌ساز و سایر صنایع موضوع بسیار مهمی به‌شمار می‌آیند.
اولین مرحله: خردکردن
در این مرحله، سنگ‌های بزرگ به قطعات کوچکتر تبدیل می‌شوند که مسئولیت این کار را دستگاه‌های سنگ‌شکن بر عهده دارند. آنها با وارد کردن فشار به سنگ‌ها و قطعات عظیم سبب شکستن‌شان می‌شوند.
دومین مرحله: غربالگری
قطعات خردشده سنگ‌ها مسیر خود را در بخشی به‌نام غربالگری ادامه می‌دهند. در این قسمت سنگ‌های خردشده با اندازه‌های مختلف از هم جدا خواهند شد، تفاوت اندازه‌‌ها باعث می‌شود که آنها برای اهداف و مصارف گوناگونی مورد استفاده قرار بگیرند؛ برای مثال قطعات و ذرات بزرگ‌تر در تولید بتن به کار می‌روند و ذرات کوچکتر برای تهیه آسفالت مناسب هستند.
سومین مرحله: شست‌وشو
در آخرین گام، شن و ماسه‌های تولیدشده باید از ناخالصی‌هایی که به همراه دارند، رها شوند؛
زیرا وجود این ناخالصی‌ها بر کیفیت و عملکرد این مواد اثرات نامطلوب بر جای می‌گذارد. ماسه شور با کمک گرفتن از آب، ناخالصی‌ها را از مواد فوق حذف میکند.
ادامه مسیر، شن و ماسه‌های پاک‌شده به دستگاه خشک‌کن انتقال پیدا می‌کنند تا پیش از بسته‌بندی نهایی خشک شوند و در پایان برای استفاده به دست صنایع هدف برسند.
مزایای استفاده از دستگاه ماسه ساز
تولید شن و ماسه با کمک دستگاه‌های ماسه‌ساز مزایا و امتیازاتی را به همراه خواهد اشت که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم:
کیفیت مطلوب
تولید ذرات شن و ماسه با کمک این دستگاه‌ها به افزایش کیفیت آنها منجر می‌شود و درنتیجه استفاده از این مواد را در ساخت‌و ساز و دیگر صنایع مطلوب‌تر و مناسب‌تر می‌سازد. دلیل این امر هم زدوده شدن ناخالصی‌ها از محصول نهایی است.
کیفیت سازگار
ماسه‌هایی که از فرایند بالا به دست می‌آیند کیفیت سازگاری از خود نشان می‌دهند؛ به این معنا که سازگاری ذرات شن و ماسه را برای استفاده در صنایع مختلف تضمین میکند؛ زیرا مواد حاصل‌شده کاملا با معیارهای استاندارد مطابقت دارد.
مقرون‌به‌صرفه بودن
استفاده از دستگاه ماسه ساز و تولید ذرات شن و ماسه در شکل‌گیری هزینه‌ها باعث صرفه‌جویی زیادی می‌شود و خرد شدن سنگ‌های بزرگ به قطعات کوچک از هزینه‌های حمل‌و نقل و نیروی کار پیشگیری میکند.
شیوه عملکرد دستگاه ماسه ساز
کار دستگاه‌های سنگ‌شکن بر پایه استفاده از یک صفحه فلزی بزرگ به‌عنوان سنگ‌شکن فکی صورت می‌گیرد که برای خرد کردن سنگ‌ها به اندازه‌های کوچکتر به کار می‌رود. سنگ‌ها با ورود به این سنگ‌شکن به طرف جایی حرکت می‌کنند که بین صفحه و یک سطح ثابت قرار بگیرند و خرد شوند.
سپس قطعات حاصل در معرض سنگ‌شکن ثانویه قرار می‌گیرند تا به اندازه‌های کوچک‌تری برسند. این فرایند تا زمانی تکرار می‌شود که از سنگ‌ها بتوان شن به دست آورد.
عامل دیگری که سنگ‌ها را به شن و ماسه تبدیل میکند، ضربه عمودی شفت (VSI) است که از یک روتور با سرعت بالا برای شتاب دادن به سنگ‌ها و پرتاب آنها در برابر سندان ثابت کمک می‌گیرد. این برخورد باعث شکسته شدن سنگ‌ها به قطعات کوچکتر می‌شود و در نهایت آنها را به شن تبدیل میکند.
ماشین‌های VSI به‌ویژه برای تولید شن و ماسه با شکل و اندازه‌های سازگار بسیار کارآمد هستند.
ماشین‌های دیگری مثل سنگ‌شکن مخروطی و چرخشی نیز به تولید شن و ماسه کمک می‌کنند و عملکردشان شبیه به دستگاه‌های سنگ‌شکن است.
سنگ‌شکن مخروطی با یک مخروط چرخشی سنگ‌ها را خرد میکند، در‌حالی که سنگ‌شکن‌های چرخشی این کار را با یک سر چرخشی و یک سطح مقعر انجام می‌دهد.
جمع بندی
دستگاه ماسه ساز ازجمله تجهیزات مهم و کلیدی در صنعت است
که انواع سنگ‌های بزرگ را به ذرات کوچک 0-5 میلیمتری تبدیل میکند. استفاده از این ماشین‌های صنعتی مزایایی به همراه دارد
که تولید شن و ماسه باکیفیت و سازگار با مصالح دیگر از مهم‌ترین آنها به شمار می‌رود.
Reviews
There are no reviews yet.