Description
نقش فیدر در فرآیند خردایش
فیدر، وظیفه انتقال کنترلشدهی سنگها و مواد معدنی به داخل سنگشکن را دارد. این قطعه به طور یکنواخت و متناسب با ظرفیت سنگ شکن، مواد را وارد دستگاه کرده و از ورود ناگهانی و بیش از حد مواد جلوگیری میکند.
اهمیت فیدر در خطوط سنگشکنی
جلوگیری از انسداد سنگ شکن :
با تنظیم میزان ورودی مواد، از گیر کردن سنگها و افزایش فشار روی دستگاه جلوگیری میکند.
افزایش عمر مفید سنگشکن:
ورود یکنواخت مواد از سایش و ضربات ناگهانی به دستگاه جلوگیری کرده و باعث کاهش استهلاک قطعات میشود.
افزایش بهرهوری خط تولید:
فیدر باعث تنظیم سرعت تغذیه سنگشکن شده و در نتیجه، خروجی بهینه و پیوسته ایجاد میشود.
جلوگیری از هدررفت انرژی:
اگر سنگها به صورت نامنظم و زیاد وارد سنگشکن شوند، مصرف انرژی بالا میرود اما فیدر با تنظیم میزان ورود مواد، مصرف انرژی را کاهش میدهد.
انواع فیدرها:
- فیدر ویبرهای (Vibrating Feeder):
از ارتعاش برای انتقال مواد استفاده میکند.
- فیدر زنجیری (Apron Feeder):
برای مواد سنگین و با اندازه بزرگ مناسب است.
- فیدر تسمهای (Belt Feeder):
از نوار نقاله برای انتقال مواد استفاده میکند.
- فیدر غلطکی (Roller Feeder):
برای مواد با اندازه متوسط و کوچک مناسب است.
نقش نوار نقاله در صنعت سنگشکنی
نوار نقاله وظیفه انتقال مواد خرد شده بین دستگاههای مختلف در خط تولید را بر عهده دارد. این انتقال میتواند از فیدر به سنگشکن، از سنگشکن به سرند و در نهایت به بخش دپوی مواد انجام شود.
اهمیت نوار نقاله در فرآیند تولید
افزایش سرعت انتقال مواد:
بدون نوار نقاله، حمل مواد به صورت دستی یا با ماشینآلات انجام میشود که زمانبر و پرهزینه است.
کاهش هزینههای حمل و نقل:
استفاده از نوار نقاله، مصرف سوخت و هزینههای نیروی انسانی را کاهش داده و فرآیند را مقرونبهصرفه میکند.
افزایش راندمان تولید:
با حمل پیوسته و یکنواخت مواد، خط تولید بدون وقفه کار کرده و از تأخیرهای ناخواسته جلوگیری میشود.
کاهش استهلاک تجهیزات:
انتقال مناسب مواد از سایش و خرابی زودهنگام قطعات سنگشکن و سایر دستگاهها جلوگیری میکند.
امنیت بیشتر در کارگاه:
حمل مواد با نوار نقاله، ریسک حوادث ناشی از حملونقل دستی یا کامیونی را کاهش میدهد.
تفاوت و ارتباط فیدر و نوار نقاله
نوار نقاله | فیدر |
مواد خردشده را بین بخشهای مختلف خط تولید جابهجا میکند. | مواد را به صورت یکنواخت به سنگ شکن یا سایر دستگاهها تغذیه میکند. |
حمل مواد را سریعتر، آسانتر و کمهزینهتر میکند. | مانع از ورود ناگهانی و بیش از حد مواد به سنگشکن میشود. |
از تأخیر در تولید و توقف خط جلوگیری میکند. | از آسیب به سنگشکن جلوگیری کرده و مصرف انرژی را کاهش میدهد. |
مشکلات رایج فیدر و نوار نقاله و راهحلها
راهحل پیشنهادی | علت احتمالی | مشکل |
بررسی و تنظیم ابعاد ورودی سنگها | ورود سنگهای درشتتر از حد مجاز | گیر کردن مواد در فیدر |
بررسی موتور، یاتاقان ها و رفع انسداد | خرابی موتور یا گیر کردن مواد | کاهش سرعت یا توقف ناگهانی فیدر |
استفاده از نوار مقاومتر و کنترل بارگذاری | سایش زیاد یا برخورد سنگهای تیز | پارگی نوار نقاله |
تنظیم کشش تسمه و پولیها | شل بودن تسمه یا تنظیم نبودن پولیها | لغزش نوار نقاله |
بررسی موتور، تمیز کردن تسمه و بررسی رگلاژ آن | خرابی موتور یا گیر کردن مواد روی تسمه | توقف ناگهانی نوار نقاله |
نکات مهم در نگهداری فیدر و نوار نقاله
- بازرسی منظم فیدر و تسمه نقاله برای جلوگیری از خرابی ناگهانی.
- تنظیم کشش تسمه نقاله جهت جلوگیری از لغزش و افزایش راندمان انتقال.
- روانکاری یاتاقانها و قطعات متحرک فیدر برای کاهش اصطکاک و سایش.
- نصب ضربهگیر در نوار نقاله برای کاهش فشار ناشی از بارگذاری سنگها.
جمعبندی
- فیدر سنگ شکن وظیفه تغذیه یکنواخت مواد را بر عهده دارد و از افزایش فشار روی سنگشکن و استهلاک زودهنگام آن جلوگیری میکند.
- نوار نقاله حمل و انتقال مواد بین دستگاهها را سریعتر، کمهزینهتر و ایمنتر میکند.
- عملکرد درست این دو دستگاه، بهرهوری خط تولید را افزایش داده، هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش داده و کیفیت نهایی محصول را بهبود میبخشد.
Reviews
There are no reviews yet.