لاستیک نوار نقاله

Description

لاستیک نوار نقاله را باید قسمت و قطعه اصلی سیستم یا نوار نقاله به‌شمار آورد که مواد، محصولات، اشیا یا کالاهای متعدد را از مکانی به مکان دیگر حمل و جابه‌جا می‌کند. جنسی که این لاستیک‌های محکم باید داشته باشند متناسب با نوع و جنس و ماهیت موادی انتخاب می‌شود که قرار است روی آن‌ها قرار بگیرند و انتقال پیدا کنند.

جنس و ساختار لاستیک نوار نقاله

بدون تردید مهم‌ترین بخش یک سیستم نقاله را لاستیک آن تشکیل می‌دهد و تحمل و حرکت بارها و وسایل سنگین را بردوش می‌کشد؛ بنابراین بسیار مهم است که جنس آن از چه موادی انتخاب می‌شود. این کمربند مقاوم در نوارهای نقاله مختلف، جنس‌های متفاوتی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم. همچنین میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر و تهیه محصولات با شماره های درج شده در وبسایت شرکت مهندسی بازرگانی پرومت در تماس باشید.

کمربند لاستیکی:

کمربند لاستیکی رایج‌ترین موادی است که برای این محصول انتخاب می‌شوند و توان تطبیق‌پذیری زیاد و دوام بالای آن‌ها از مزیت و امتیازات‌شان به‌حساب می‌آید. این نوع را بر‌اساس خواصی که دارد در دو دسته‌ طبقه‌بندی می‌کنند که عبارت‌اند از: کمربند لاستیکی طبیعی و کمربند لاستیکی مصنوعی.

کمربندهای PVC:

کمربندهای PVC (Polyvinyl Chloride) سبک‌وزن و دارای سطحی صاف هستند و برای استفاده در محیط‌های بهداشتی کارایی دارند. ویژگی‌های این نوع را می‌توان امکان تمیز کردن آسان، مقاومت شیمیایی خوب، مناسب برای صنایع فراوری مواد غذایی، دارویی و بسته‌بندی دانست؛ البته برای استفاده در محیط‌هایی با درجه حرارت بالا توصیه نمی‌شوند.

کمربند PU:

لاستیک نوار نقاله PU با انعطاف‌پذیری عالی، مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی شناخته می‌شود. ویژگی بارز آن انعطاف‌پذیری بالا و کشش زیاد، مقاومت در برابر سایش، مناسب بودن برای استفاده در نوار‌های نقاله‌ شیب‌دار، خطوط بسته‌بندی و صنایع خودرو است.

کمربند فلزی:

کمربندهای فلزی از فولاد ضدزنگ یا سایر فلزات ساخته شده‌اند و خواص منحصر‌به‌فردی همچون قدرت استثنایی، مقاومت در برابر حرارت و دقت زیاد دارند. مهم‌ترین ویژگی این دسته عبارت‌اند از: قدرت بالا و ظرفیت تحمل بار، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، قابل استفاده در صنایع مانند خودرو، الکترونیک و رباتیک، ایده‌آل برای شرایطی که به دقیق و انتقال محصول کوچک نیاز دارند.

کمربندهای پلاستیکی مدولار:

این گروه از ماژول‌های پلاستیکی به‌هم‌پیوسته ساخته می‌شوند و امکان تطبیق‌پذیری و سفارشی‌سازی دارند و با ویژگی‌هایی که در ادامه گفته می‌شود، قابل شناسایی هستند: نصب و نگهداری آسان، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، روغن و دمای شدید، ایده‌آل برای پردازش مواد غذایی، بطری‌سازی نوشیدنی و حمل و نقل مواد، تحمل بارهای سنگین.

کمربندهای پارچه‌ای:

کمربندهای پارچه‌ای با ترکیبی از لایه‌های پارچه و پوشش‌های لاستیکی به دست می‌آیند و دارای قدرت و انتعطاف‌پذیری هستند. آن‌ها معمولا برای انتقال عمومی به کار می‌روند و از ویژگی‌های انعطاف‌پذیری خوب و مقاومت در برابر ضربه، مناسب برای کارهای متوسط تا سنگین، قابل استفاده در صنایع مانند معدن، ساخت‌و‌ساز و سیمان برخوردار هستند.

کمربندهای سیلیکونی:

این نوع لاستیک نوار نقاله با خاصیت مقاومت در برابر درجه حرارت زیاد شناخته می‌شود و برای پردازش مواد غذایی و پخت بسیار مناسب است.

کمربندهای تفلون (PTFE):

کمربندهای تفلون در برابر مواد شیمیایی، گرما و اصطکاک مقاومت زیادی دارند و برای فضاهایی مناسب هستند که به سطوح نچسب و مقاوم در برابر مواد شیمیایی قوی نیاز دارند؛ همچنین برای صنایعی مانند مواد غذایی، تولید موارد شیمیای و الکترونیک هم به کار می‌روند.

کمربندهای نیتریل:

دسته فوق در برابر روغن، گریس و سایش مقاوم هستند و خواص مکانیکی و دوام خوبی دارند؛ بنابراین در صنایعی مانند خودرو، تدارکات و تولید مفید واقع می‌شوند.

کمربندهای پنبه:

این کمربندها از الیاف پنبه ساخته شده‌اند و برای شرایط و فضاهای سبک مناسب هستند. درصنایع نساجی، کاغذسازی و نجاری کاربرد دارند.

کمربند مش سیم:

محصولات فوق از سیم‌های فلزی در‌هم‌تنیده تشکیل می‌شوند و در محیط‌هایی که در آن‌ها به جریان هوا یا زه‌کشی نیاز است و در صنایعی که به خنک‌کننده یا خشک‌کردن محصول نیاز پیدا می‌کنند، کاربرد زیادی دارند.

کمربندهای با درجه حرارت بالا:

در محیط‌هایی که درجه حرارت بالای حاکم است، باید به سراغ این نوع رفت؛ زیرا از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند PTFE، سیلیکون یا فایبرگلاس ساخته می‌شوند.

کمربندهای ضد استاتیک:

کمربندهای ضد استاتیک در فضاهایی به کار می‌روند که تجمع الکتریسیته استاتیک می‌تواند خطراتی را ایجاد کند؛ مانند صنایعی که قطعات الکترونیکی حساس یا مواد منفجره را حمل می‌کنند. آن‌ها با موادی ساخته شده‌اند که بارهای استاتیک را از بین می‌برند و پتانسیل ایجاد الکتریسیته ساکن را به حداقل می‌رسانند. از این نوع می‌توان برای تولید الکترونیک، تماس با مواد منفجره و محیط‌های اتاق تمیز بهره برد.

کمربندهای زمان‌بندی:

کمربندهای این گروه که «کمربندهای سنکرون» هم نام دارند، دارای سطوح دندانه‌دار هستند که با قرقره‌ها یا چرخ‌دنده‌ها درگیر می‌شوند. این نوع از لاستیک نوار نقاله برای محیط‌هایی با نیاز به موقعیت دقیق یا هماهنگ‌سازی مناسب هستند.

این تسمه‌ها متناسب با طراحی و عملکرد سیستم نقاله می‌توانند اشکال مختلفی مانند تخت، فرورفته یا منحنی داشته باشد.

شیوه کار لاستیک نوار نقاله

تسمه نقاله با حرکت بر روی غلتک‌ها و قرقره‌ها و حمل مواد یا اشیاء در طول تسمه کار می‌کند. مواد یا اشیاء روی تسمه بارگیری می‌شوند و توسط آن به نقطه تخلیه انتقال می‌یابند. تسمه بسته به نوع و عملکرد سیستم نقاله می‌تواند در یک جهت یا در هر دو جهت حرکت کند یا از سرعت‌های متفاوتی برخوردار باشد.از سیستم نوار نقاله در فرایند کار دستگاه ماسه ساز و ماسه شور نیز استفاده میشود.

اجزای تشکیل‌دهنده تایرهای تسمه نقاله

این قطعات از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که نام آن‌ها در زیر آمده است:

• تسمه: قسمت اصلی تسمه نقاله است که لاستیک‌ها یا اجزای تایر را روی غلتک‌ها حمل می‌کند و حرکت می‌دهد.
• غلتک: وسایل استوانه‌ای‌شکلی هستند که تسمه را در طول آن نگه می‌دارند و هدایت می‌کنند.
• قرقره‌ها: ابزارهایی به‌شکل دایره را تشکیل می‌دهند که به انتهای غلطک‌ها متصل می‌شوند و تسمه را به سیستم محرک اتصال می‌دهند.
• موتور: دستگاهی است که قدرت و سرعت تسمه نقاله را تامین می‌کند.
• قاب: در نقش سازه‌ای وارد عمل می‌شود که وظیفه آن نگه داشتن اجزای تسمه نقاله است.

جمع‌بندی

مهم‌ترین و اصلی‌ترین قسمت یک سیستم نقاله را لاستیک نوار نقاله تشکیل می‌دهد که به‌دلیل نقش کلیدی که در حمل و انتقال مواد مختلف دارد، از اهمیت زیادی برخوردار است. این وسیله متناسب با محیطی که قرار است در آن فعالیت کند از جنس‌های مختلف و بسیار متنوعی تشکیل می‌شود که هر کدام خواص و ویژگی‌های کاملا متفاوتی از خود نشان می‌دهند.
.