چکش کوبیت 120 و 180

Description

چکش کوبیت یک ابزار مهم و کاربردی در صنعت ساخت و ساز و تعمیرات است.

این ابزار از یک سر چکشی و یک سر پتکی تشکیل شده که برای انجام کارهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چکش کوبیت با ضربات قدرتمند خود می‌تواند مواد سخت مانند بتن، سنگ و فلزات را بشکند و برای تخریب، شکافتن یا سوراخ کردن آن‌ها استفاده شود. همچنین از آن برای کوبیدن میخ‌ها، پرچ‌ها و سایر اتصالات در کارهای ساختمانی و صنعتی بهره می‌برند.

چکش کوبیت با طراحی ارگونومیک و دسته مناسب، کاربری راحت و امن را برای کاربران فراهم می‌کند و مانند رولیک نوار نقاله یکی از ابزارهای ضروری  در کارگاه‌های ساختمانی، معادن و پروژه‌های عمرانی به شمار می‌رود

معرفی چکش کوبیت 120 و 180

چکش‌های کوبیت با شماره‌های مختلفی قابل شناسایی هستند که نشان‌دهنده مقدار سنگ ورودی به آن‌ها است؛ مانند:

• چکش کوبیت 100
• چکش کوبیت 120
• چکش کوبیت 180
• چکش کوبیت 240

چکش‌ کوبیت 120 توانایی دریافت 120 تن سنگ ورودی در هر ساعت را دارد که نیمی از آن‌ها را به‌عنوان محصول نهایی خرد می‌کند. سنگ‌های باقی‌مانده دوباره برای ورود به فرایند خردایش بازمی‌گردند.

برای فعال شدن روتور این قطعه 12 چکش به‌صورت دوتایی و جفت روبه‌روی هم قرار می‌گیرند و در مجموع 6 ردیف را تشکیل می‌دهند. این نوع برای استفاده در معادب و کارخانه‌های تولید و ساخت شن و ماسه بسیار مناسب است.

چکش کوبیت 180 چیست؟

در دستگاه‌های دارای این نوع از چکش‌ها توان دریافت سنگ ورودی به‌میزان 180 تن در ساعت است.

آن‌ها حاوی 12 چکش هستند که باز هم به‌صورت دوبه‌دو و جفتی در 6 ردیف روبه‌روی هم قرار گرفته‌اند تا بتوانند سنگ‌های سخت را خرد و قطعه‌قطعه کنند.

عملکرد چکش‌ کوبیت 180 نیز مانند موارد مشابه به‌این‌ترتیب است که بخش‌هایی از سنگ که خرد شده‌اند از دستگاه خارج می‌شوند و سنگ‌های باقی‌مانده دوباره وارد فرایند خردایش خواهند شد. و اندازه محصول این چکش‌ها 3 اینچ است.

ویژگی‌های چکش کوبیت 120 و 180

انواع چکش‌ کوبیت 120 و 180 با ویژگی‌های خاصی قابل شناسایی هستند که ازجمله آن‌ها می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:

• قدرت و توان بالا در شکستن و خرد کردن انواع سنگ‌ها
• توانایی تولید مواد لازم برای ساخت و تهیه بتن و آسفالت به مقدار زیاد
• امکان حفاظت و نگاهداری ساده و آسان
• وجود شرایط تنظیم و کنترل چکش‌ها
• در دسترس بودن قطعات مورد نیاز درصورت نیاز

این وسایل قدرتمند در صنایع سخت بسیار پرکاربرد هستند و نقش جدی در خردایش سنگ‌های بزرگ دارند؛ مانند گچ‌ها، سنگ‌های آهک، زغال سنگ و مواد مشابه. آن‌ها را می‌توان در مدل‌ها وجنس‌های متفاوتی مشاهده کرد.

 آن‌ها همچنین در صنایع مختلفی همچون صنعت سیمان، صنایع الکترونیکی، متالوژی و زمینه‌های صنعتی دیگر قابل استفاده هستند و کاربرد گسترده‌ای دارند.

عملکرد چکش‌های کوبیت

در دستگاه‌های سنگ‌ شکن کوبیت ضربه‌ای یا چکشی  ابتدا سنگ‌های بزرگ از دهانه مخصوص وارد ماشین می‌شوند و در معرض حرکت دورانی و چرخش چکش‌های قدرتمند قرار می‌گیرند. این حرکات باعث پرتاب شدن سنگ‌ها به اطراف و سندان‌ها می‌شود که عامل خرد شدن و شکستن آن‌ها خواهد بود.

با ادامه پیدا کردن فرایند چرخش چکش‌ها کم‌کم به اندازه مورد نیاز می‌رسند و پس از آن از خروجی دستگاه تخلیه می‌شوند.

باری غربال خروجی دستگاه میتوان از سرند استفاده کرد.

بدیهی است که با تداوم زیاد این ضربات، چکش‌ها به‌طور طبیعی در معرض سایش و فرسایش قرار می‌گیرند و به تعویض یا تعمیر نیاز پیدا خواهند کرد.

هرچه هر دو چکش‌ کوبیت 120 و180 به‌موقع مورد رسیدگی یا تعویض واقع شوند، میزان بازدهی و راندمان ماشین خردکن سنگ نیز افزایش پیدا می‌کند.

در ماشین‌آلات صنعتی خردکن سنگ هرچقدر وزن چکش‌ها بیشتر باشد و جنس و شکل موثرتری داشته باشند، امکان شکل‌گیری انرژی حرکتی یا چنبشی در آن‌ها بیشتر خواهد بود که به افزایش سرعت و تولید بیشتر محصولات منجر می‌شود.

مزایای چکش کوبیت 120 و 180

امتیازاتی که دستگاه‌های سنگ شکن ضربه‌ای دارند، مرهون و وابسته به مزیت‌هایی است که چکش‌ کوبیت 120 و چکش‌ کوبیت 180 دارند. در ادامه به برخی از این امتیازات اشاره می‌کنیم:

• بهره‌مندی از توان قدرتی بسیار ز یاد در برابر سایش و فرسایش
• توانایی بسیار بالا در شکستن و قطعه‌قطعه کردن سنگ‌های بزرگ
• وجود شرایط و قابلیت تعویض چکش‌ها در زمان نیاز
• دوام و پایداری زیاد

جنس چکش‌های کوبیت 120 و 180

به‌طور معمول انواع چکش‌های کوبیت را از جنس‌های محکم و مقاوم در برابر سایش می‌سازند تا قدرت و کارایی آن‌ها را افزایش دهند. موادی که برای ساخت این وسایل مورد استفاده قرار می‌گیرند به شرح ذیل می‌توان معرفی کرد:

چدن نایهارد:

این نوع چدن که حاوی نیکل سخت است، به میزان قابل تاملی کاربرد دارد و در مقایسه با چدن‌های حاوی کروم بیشتر مورد استفاده صنایع قرار می‌گیرد.

این ماده متناسب با مقدار کروم و نیکلی که دارد، به چند شاخه قابل تقسیم‌بندی است که در هر کدام مقداری منگنز هم می‌توان پیدا کرد.

بیشترین میزان کروم موجود در این چدن‌ها 9 درصد و حداکثر مقدار نیکل آن‌ها هم حدود 5 درصد است.

این ماده برای دست‌یابی به توان مقاومتی بالا باید از فرایند حرارتی خاصی عبور کند.

همچنین از حدود 5/1 درصد مولیبدن هم بهره می‌برد تا بتواند ویژگی مقاومتی خود را افزایش دهند. عمده چکش‌ کوبیت 120 و چکش کوبیت 180 هم از همین جنس ساخته می‌شود.

فولاد منگنز:

این ماده یک نوع آلیاژ بسیار محکم و سخت به‌شمار می‌آید که به‌طور متوسط حدود 13 درصد آن را منگنز تشکیل می‌دهد.

این نوع فولاد با مقاومت زیادی که در برابر ضربات سنگین و سایش‌های زیاد دارد، شناخته می‌شود و از فولاد آلیاژی به دست می‌آید که حدود 8/0 تا 25/1 درصد کربن و 11 تا 15 درصد منگنز را در خود جای داده است.

فولاد منگنز مولیبدن‌دار: فولاد مذکور از عنصر مولیبدن بهره می‌برد که یکی از عوامل شکل‌گیری و افزایش چقرمگی در فولادهای کربنی ساده به‌حساب می‌آید و عاملی بر افزایش استحکام این ماده است.

اثر دیگر این عنصر را می‌توان توان زیاد آن در برابر دماهای بالا دانست. این نوع فولاد خاص خواص الاستیکی خوبی دارد و در برابر ضربات سنگین می‌تواند مقاومت قابل توجهی از خود نشان دهد.

جمع بندی

در انواع دستگاه‌های سنگ‌شکن ضربه‌ای یا کوبیت نمونه‌‌های پرقدرتی از چکش‌ کوبیت 120 و180 وجود دارد که با توان و سرعت بالا سنگ‌های سخت و بزرگ را به قطعات کوچک تبدیل می‌کنند.

این چکش‌ها در برابر ضربات و سایش مقاوم هستند؛ زیرا اغلب از جنس‌های بسیار سختی همچون «چدن نایهارد»، «فولاد منگنز» و «فولاد منگنز مولیبدن‌دار» ساخته می‌شوند.

چکش کوبیت 120 توانایی دریافت 120 تن سنگ بزرگ را در هر ساعت دارد و چکش کوبیت 180 می‌تواند در هر ساعت 180 تن سنگ را در دستگاه مورد ضربه قرار دهد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت مهندسی بازرگانی پرومت در تماس باشید.